Schweißverbindungen prüfen: Bewertungsgruppen und Bezugsmaß

Das Wichtigste auf einen Blick

Drei Bewertungsgruppen und ein Bezugsmaß

DIN EN ISO 5817 gilt für Schmelzschweißverbindungen an Stahl. Die Norm kennt drei Bewertungsgruppen: B für erhöhte, C für mittlere und D für niedrige Anforderungen. Die Buchstaben beschreiben keine Prüfintensität, sondern zulässige Fehlergrößen.

Bezugsmaß ist bei Stumpfnähten fast immer die Nennwanddicke s des dünneren Fügeteils, bei Kehlnähten die Nennnahtdicke a. Ein Tabellenwert wie 0,2 s bedeutet: Der Grenzwert wächst mit dem Bauteil. Viele Zeilen setzen zusätzlich absolute Obergrenzen, damit dicke Wände nicht automatisch große Fehler erlauben.

Welche Gruppe gilt, entscheidet der Konstrukteur oder der Besteller und hält sie in der Zeichnung fest. Fehlt die Angabe, ist jede Bewertung angreifbar. Klären Sie die Festlegung deshalb vor der Abnahme schriftlich.

Häufige Unregelmäßigkeiten und ihre Einordnung

Die Norm ordnet Unregelmäßigkeiten nach Kennzahlen, angelehnt an ISO 6520-1: Risse, Hohlräume, feste Einschlüsse und Bindefehler. Die Tabellen nennen für jede Position die Grenzwerte der Gruppen B, C und D.

Risse (Kennzahl 100) sind in allen drei Gruppen unzulässig. Wer einen Riss findet, dokumentiert ihn und sperrt die Schweißung. Über Toleranzen ist hier nicht zu verhandeln.

Poren und andere Hohlräume (Kennzahl 201) bewertet die Norm über die projizierte Fläche. Angegeben werden ein Flächenanteil bezogen auf eine Bezugsfläche und eine Höchstgröße für die Einzelpore. Gruppe B lässt am wenigsten zu, D am meisten.

Bindefehler (Kennzahl 401) sind in Gruppe B ausgeschlossen. Für C und D nennt die Tabelle zulässige Höhen und Längen, gekoppelt an die Wanddicke und teils begrenzt auf kurze Unregelmäßigkeiten. Prüfen Sie die Zeilenwerte in der gültigen Ausgabe der Norm.

Die Tabellen führen neben Rissen, Hohlräumen, festen Einschlüssen und Bindefehlern weitere Positionen wie Einbrandkerben, Nahtüberhöhung, Nahtbreite, Kantenversatz und Wurzeldurchhang. Jede Zeile nennt für die Gruppen B, C und D einen Wert in Abhängigkeit vom Bezugsmaß – bei Stumpfnähten von s, bei Kehlnähten von a – und, wo erforderlich, ein absolutes Höchstmaß. Die konkreten Zahlen stehen ausschließlich in der gültigen Ausgabe der Norm; übernehmen Sie deshalb den Tabellenwert und keine geschätzte Faustregel.

Tabellenwerte in fünf Schritten anwenden

Die Norm liefert die Zahlen, die Anwendung folgt fünf Schritten. Setzen Sie nie einen geschätzten Wert an, sondern immer den Tabellenwert der gültigen Ausgabe.

Norm beziehen, Prüfnormen und Arbeitsschutz

DIN EN ISO 5817 ist nicht frei zugänglich, sondern kostenpflichtig als DIN-Norm erhältlich. Die jeweils gültige Ausgabe beziehen Sie über den Normenshop von DIN Media, vormals Beuth Verlag. Arbeiten Sie mit der Ausgabe, auf die die Zeichnung verweist.

Was eine DIN-Norm ist, wie sie entsteht und warum sie kein Gesetz ist, erklärt DIN unter Alles über DIN-Normen.

Der Prüfumfang folgt nicht aus ISO 5817, sondern aus DIN EN ISO 17635 und der Vereinbarung im Vertrag. Die Messwerte liefern zerstörungsfreie Verfahren wie Sicht-, Durchstrahlungs- oder Ultraschallprüfung.

Zum Arbeitsschutz beim Schweißen nennt der DGUV-Fachbereich Holz und Metall unter anderem die DGUV Information 209-010 „Lichtbogenschweißen“; daneben stehen dort die DGUV Information 209-011 „Gasschweißen“, die DGUV Information 209-096 „Schweißrauchminderung im Betrieb – Schweißrauchminderungsprogramm“ und die DGUV Information 209-047 „Nitrose Gase beim Schweißen und bei verwandten Verfahren“. Auf die Rolle von Prüfung und Zertifizierung im Arbeitsschutz geht die DGUV dort ebenfalls ein.

Qualifikation und Zertifizierung im Betrieb

Der DVS bildet Schweißfachmänner, Schweißtechniker und Schweißfachingenieure aus, häufig über Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalten. Für den Lehrgang zum Schweißfachingenieur gelten rund 3000 Euro netto als Richtwert.

Der Betrag ist eine Größenordnung, kein Festpreis. Prüfungsgebühren, Fachliteratur, Unterkunft und Reisekosten kommen hinzu. Die Anbieter nennen ihre aktuellen Entgelte auf Anfrage.

Für Betriebe ist die Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834 der übliche Nachweis. TÜV-Gesellschaften, DVS-Bildungszentren und weitere Stellen prüfen und zertifizieren. Die Kosten richten sich nach Betriebsgröße, Zahl der Schweißverfahren und Prüfaufwand.

Häufige Fragen

Welche Bewertungsgruppe gilt, wenn die Zeichnung nichts nennt?

Dann fehlt eine Festlegung, und die Bewertung ist nicht belastbar. Üblich ist Gruppe C, verbindlich wird sie aber erst durch die Vereinbarung im Vertrag oder in der Zeichnung.

Sind Risse in Bewertungsgruppe D zulässig?

Nein. Risse sind in B, C und D unzulässig. Ein Riss führt zur Nacharbeit oder zum Austausch der betroffenen Schweißung.

Wie viele Poren sind erlaubt?

Eine feste Stückzahl gibt es nicht. Maßgeblich sind Bewertungsgruppe, Wanddicke und Bezugsfläche; die Norm beurteilt den Flächenanteil und die Höchstgröße der Einzelpore.

Wer darf Schweißverbindungen bewerten?

Die Bewertung setzt Kenntnis der Norm, der Prüfverfahren und der Bauteilanforderungen voraus. In der Praxis übernehmen das Schweißfachingenieure, Schweißaufsichtspersonen und Prüfpersonal mit entsprechender Qualifikation. Bei zerstörungsfreien Prüfungen ist DIN EN ISO 9712 eine einschlägige Grundlage für Qualifikation und Zertifizierung des Prüfpersonals.

Welche Norm regelt den Prüfumfang?

DIN EN ISO 17635 verknüpft Bewertungsgruppen mit Prüfverfahren und Prüfumfang. ISO 5817 selbst enthält nur die Bewertungsgrenzen.